2M Electronic은 항공 우주, 방위, 의료 및 산업 시스템의 열악한 작업을 위한 작고 견고하며 신뢰성이 높은 커넥터를 만듭니다. 옵션에는 마이크로/나노 크기, 밀폐 씰, EMI 차폐, 금도금 접점 및 MIL/AS9100/RoHS 표준 준수가 포함됩니다. 모듈식 종단 및 후면 쉘은 신호와 전력을 보호하면서 단단한 레이아웃에 맞습니다. 이 기사에서는 사양, 재료, 밀봉, 신호 무결성 및 실제 응용 분야에 대한 자세한 설명을 제공합니다.
씨1. 2M Electronic 개요
씨2. 2M 전자 커넥터의 주요 장점
씨3. 2M 전자의 다양한 응용
2M 전자 오버view
2M Electronic은 컴팩트하고 견고하며 신뢰성이 높은 커넥터를 전문으로 하는 고급 상호 연결 기술 분야에서 신뢰할 수 있는 이름입니다. 품질에 대한 세계적인 명성을 얻고 있는 이 회사는 항공우주, 방위, 의료 및 산업 자동화와 같은 실패가 허용되지 않는 산업에 서비스를 제공합니다. 커넥터는 열악한 조건에서 작동하도록 설계되어 까다로운 환경에서 기계적 내구성과 전기적 무결성을 모두 보장합니다.
2M 전자 커넥터의 주요 장점
마이크로-나노 크기 커넥터 솔루션
2M Electronic은 조밀하게 포장된 전자 시스템을 지원하는 초소형 및 나노 원형 커넥터를 전문으로 합니다. 이 초소형 상호 연결은 모든 밀리미터의 보드 공간이 중요한 최신 방어 플랫폼, UAV, 위성 및 고급 항공 전자 공학에 이상적입니다. 작은 설치 공간에도 불구하고 이 커넥터는 강력한 전기적 성능과 기계적 안정성을 제공합니다.
견고한 환경 밀봉
• 유리-금속 또는 세라믹 절연체를 사용한 밀폐 밀봉
• 내식성을 위해 선택적 도금이 있는 견고한 금속 쉘(종종 알루미늄 또는 스테인리스강)
• 충격 및 진동에 대한 내성, 넓은 온도 변화, 습도, 습기 및 압력 차이.
MIL 및 항공우주 표준 준수
• MIL-DTL-38999 (나노 원형)
• MIL-DTL-83513(micro-D 커넥터)
• 기타 AS9100 및 RoHS 준수 제품 라인
2M 전자의 다양한 응용
군사 통신 시스템
군인 무전기, 데이터 링크 및 전술 장비에 사용됩니다. 열악한 환경을 위한 소형, EMI 차폐 및 MIL-DTL 준수.
항공 전자 공학 및 항공기 전자 장치
조종석 시스템, 비행 제어 장치 및 내비게이션 장치에 설치됩니다. 가볍고 진동에 강하여 안정적인 기내 성능을 제공합니다.
우주선 및 위성
위성 버스 및 원격 측정에 가장 적합합니다. 진공 및 극한의 온도에 대한 밀폐 및 방사선 내성.
무인 항공기(UAV)
드론의 센서, 제어 장치 및 페이로드를 연결합니다. 진동 및 고도 안정성을 위한 안전한 잠금 장치가 있는 경량입니다.
견고한 산업 제어
로봇 공학, PLC 및 자동화 시스템에 사용됩니다. 더럽고 시끄러운 환경을 위해 밀봉되고 EMI 보호됩니다.
해군 및 해저 전자 장치
수중 음파 탐지기 및 수중 통신을 지원합니다. 해양용 내압 밀봉으로 부식 방지.
의료 진단 장비
초음파 및 수술 도구에 적용됩니다. 의료 환경을 위한 소형, 차폐 및 생물학적 안전.
방위 차량 전자 장치
탱크 및 모바일 시스템의 전원 및 신호를 처리합니다. 지상 작업을 위한 충격 방지 및 방진 기능이 있습니다.
테스트 및 측정 장비
휴대용 테스터 및 분석기에 사용됩니다. 정확한 현장 측정을 위한 저소음 및 컴팩트함.
레이더 및 센서 플랫폼
레이더 장치와 센서 포드를 연결합니다. 깨끗한 신호를 위한 EMI 차폐를 통한 고주파 지원.
2M 전자 공학 품질
• 금도금 접점은 수천 번의 결합 주기에 걸쳐 낮은 저항, 부식 방지 전도성을 보장합니다.
• 유리-금속 밀봉으로 습기, 먼지 및 대기 오염 물질로부터 밀폐 보호할 수 있습니다.
• 높은 진동 저항으로 항공기, 우주선 및 방위 차량에서 안정적으로 사용할 수 있습니다.
• 초소형 쉘 설계는 PCB 면적을 줄여 고밀도 레이아웃과 경량 시스템 통합을 지원합니다.
2M 전자 재료 및 도금
• 쉘(알루미늄 합금) - 도금: 경질 양극 산화 또는 무전해 니켈 - 견고하고 보호적인 표면을 제공합니다.
• 쉘(스테인리스 스틸) - 도금: 패시베이션 - 녹에 저항하는 데 도움이 됩니다.
• 접점(구리 합금) - 도금: 니켈 언더플레이트 + 금 - 낮은 저항을 유지하고 산화를 방지합니다.
• 절연체(고온 폴리머 또는 유리) - 도금: 없음 - 부품을 전기적으로 분리합니다.
• 차폐(스테인리스 메쉬) - 도금: 니켈 - 원치 않는 전기 노이즈를 줄입니다.
2M 전자 밀폐형 커넥터
| 항목 | 사양 / 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 씰 무결성 | 금속-유리 또는 세라믹-금속 밀폐 결합 | 제로 누출 경로; 진공/가압 환경 보존 |
| 누출률(헬륨) | ≤ 1×10⁻⁹ atm·cc/sec(일반) | 미션 크리티컬 시스템을 위한 진정한 기밀 작동 보장 |
| 온도 범위 | −65 °C - +200 °C (직렬에 따라 다름) | 극저온 실험실에서 고온 항공우주 베이까지 신뢰할 수 있음 |
| 압력 차이 | 높은 ΔP 허용 오차(예: 해저 또는 진공 격벽) | 극한의 압력 변동 시 씰 파손 방지 |
| 본체 재질 | 스테인리스강, 코바®, 니켈-철 합금 | CTE 매칭, 내식성 하우징 |
| 연락처 시스템 | 구리 합금 핀, Au over Ni 도금 | 낮은 접촉 저항, 장기 전도성 |
| 절연 저항 | ≥ 5GΩ @ 500VDC(일반) | 정밀 센서의 누설 전류 방지 |
| 유전체 내성 | 최대 1500VAC(직렬에 따라 다름) | 과도 과전압에 대한 헤드룸 |
| 진동 / 충격 | MIL-STD-202 프로파일을 충족하도록 설계 | 고G 환경에서 연결 유지 |
| EMC 옵션 | 필터링된 피드스루, Pi/C 필터(일부 시리즈) | 밀폐된 인클로저로 전도 소음 감쇠 |
| 커넥터 형식 | 원형 마이크로/나노, 다중 핀 피드스루 | 고밀도 또는 공간 제약이 있는 레이아웃에 적합 |
| 핀 수 | 1–128(사용자 지정 가능) | 단일 센서에서 복잡한 하네스까지 확장 |
| 종료 | 솔더 컵, PCB 테일, 플렉시블 피그테일, 피드스루 | 보드 또는 벌크헤드에서의 통합 간소화 |
| 장착 스타일 | 용접 플랜지, 나사산 벌크헤드, 패널 실장 | 압력 벽에 대한 안전한 기계적 부착 |
| 밀봉 방법 | 유리 성능, 세라믹 절연체 | 온도 순환 전반에 걸쳐 안정적인 기밀성 |
| 시험 방법 | MIL-STD-883 Method 1014(일반)에 따른 헬륨 질량 분석 | 업계 관행에 따른 누설률 준수 확인 |
2M Electronic: 소형 커넥터: 과제 및 솔루션
| 과제 | 2M 엔지니어링 솔루션 | 결과/혜택 |
|---|---|---|
| 전류 밀도로 인한 열 축적(I²R 손실) | 열 경로 최적화 및 저저항 접점 | 낮은 온도 상승, 더 긴 수명, 부하 하에서 안정적인 성능 |
| 아크/연면 거리 위험→ 간격 감소 | High-CTI 절연체 및 형상 제어 | 더 높은 유전 마진, 고도 견고성, 더 적은 필드 고장 |
| 고주파(GHz)에서의 신호 왜곡 | 제어된 임피던스 및 EMI/EMC 아키텍처 | 낮은 삽입 손실 및 스큐, 더 깨끗한 아이 다이어그램, 더 나은 SNR |
| 방사 및 전도 간섭 | 독점 차폐 및 접지 | 낮은 배출/민감성; 컴플라이언스 헤드룸 |
| 진동/충격에 따른 기계적 피로 | 진동 경화 및 응력 완화 | MIL-STD-202 프로파일의 안정적인 접점; 간헐적 현상 감소 |
| 마이크로 스케일에서의 마모 및 프레팅 부식 | 귀금속 인터페이스 및 스프링 역학 | 평생 동안 낮은 접촉 저항; 높은 결합 주기 |
| 크기 vs. 핀 수 밀도 | 고밀도 레이아웃 및 스택업 | 누화 페널티 없이 더 적은 볼륨으로 더 많은 I/O |
| 어셈블리 공차 누적 | FEA 및 DFM/DFA 주도 설계 규칙 | 더 빠르고 오류 방지 조립; 일관된 품질 |
| 부식 및 열악한 환경 | 재료 및 밀봉 전략 | 유체/염수 안개 노출에 대한 장기적인 신뢰성 |
| 고도/기압 사이클링 | 밀폐형/거의 밀폐형 변형 | 극한의 사이클을 통한 기밀 작동 |
| 현장 처리 및 ESD | ESD 인식 핀 시퀀싱 | ESD 이벤트 및 래치업 감소 |
| 문서 및 자격 | 테스트 기반 검증 | 더 빠른 적격성 평가, 더 쉬운 심사 |
2M 전자 맞춤화 팁
• 필요한 I/O에 맞게 핀 맵 및 밀도를 선택합니다.
• 하나의 커넥터에 신호와 전원이 모두 필요한 경우 혼합 레이아웃을 선택합니다.
• 공간에 맞게 쉘 형상(로우 프로파일, 직각, 크기)을 선택합니다.
• 세트 도금: 쉘용 경질 양극 산화 또는 무전해 니켈; 접점용 니켈 언더플레이트 + 금.
• 종단 유형 결정: 압착, 솔더 컵 또는 SMT/스루홀 테일.
• EMI/EMC 기능 추가: 360° 차폐, 전도성 개스킷 또는 필터링 변형.
• 환경 수준 정의: 진공/압력 사용을 위해 밀봉 또는 밀폐.
• 케이블 마감 지정: 스트레인 릴리프 및 출구 각도(0°, 45°, 90°)가 있는 오버몰딩.
결론
2M 전자 커넥터를 선택한다는 것은 고밀도 설치 공간을 기밀 밀봉, 안정적인 접촉 저항 및 MIL-STD 테스트, 누출률 인증 및 재료 추적성을 통해 검증된 검증된 신호 무결성과 결합하는 것을 의미합니다. 레이더 링크를 위한 제어 임피던스, 진공 시스템을 위한 내압 피드스루 또는 단단한 인클로저의 혼합 신호/전력 레이아웃이 필요한 경우 2M의 구성 가능한 쉘, 도금 및 종단은 신뢰성을 높이는 동시에 적격성을 단축합니다.
자주 묻는 질문
접점은 어떤 전류와 전압을 처리할 수 있습니까?
마이크로: ~3–7A/접점. 나노: ~1–3A/접점.
일반적인 결합 주기는 몇 번입니까?
약 500–5,000+ 사이클(시리즈에 따라 다름).
잘못된 결합은 어떻게 방지됩니까?
클럭 쉘 위치, 편광 키, 비대칭 인서트 및 가이드 핀.
고속 또는 RF 회선이 지원됩니까?
예. 공통 대상: 50 Ω 싱글 엔드, 90/100 Ω 차동.
어떤 전선과 도구가 호환됩니까?
일반적인 범위: 12–30AWG(나노는 종종 28–32AWG). PTFE/FEP/ETFE 단열재가 일반적입니다.
진공, 멸균 또는 독한 화학 물질을 처리할 수 있습니까?
밀폐되고 가스 방출이 적은 빌드는 진공/공간에 적합합니다. 많은 의료용 빌드는 EtO/감마를 견뎌냅니다. 일부는 오토클레이브 사이클을 허용합니다.